中國石油遼河油田油建公司：靶向施策賦能工程建設

7月的一個清晨，中國石油遼河油田油建公司金屬結構項目部施工十二機組電焊工齊飛走到吊具架前，不到10秒就抽出一條綠色吊帶。色標對應3噸載荷，定置卡位上照片、編號一目了然。他彎腰檢查了一下磨損標識，順手在日檢表上劃了個鉤。

“以前可沒這么利索?！饼R飛扭頭說了一句，“現在干活踏實?！?/p>

就在半年前，這個吊具架還是另一副模樣——吊帶長短混放、規格標簽卷邊模糊，日檢記錄時斷時續。檢查一來，大家手忙腳亂歸置一番；檢查一過，很快又回到老樣子。用齊飛的話說，“總覺得檢查就是來找茬的”。

這種變化的背后，源于安全環保技術監督站今年推行的一項新機制——“每月一方”。

“貓鼠游戲”必須終結

過去很長一段時間，基層機組對安全質量監督有一種復雜情緒：怕你來，又盼你來。怕的是查出問題通報問責，盼的是真能幫忙解決實際困難。

監督站也苦惱。吊具管理、氣瓶檔案、管件進場檢驗，年年講、月月提，問題卻像地里的草，割一茬長一茬。最典型的就是吊帶管理，規定清清楚楚：日檢、定置存放、報廢必須切割?？晒さ厣?，工人圖方便，用完的吊帶隨手一搭，檢查時突擊整理，檢查組前腳走，后腳就反彈。

“根子不在工人懶，是我們沒把規范做得比隨意更方便?！闭纠镆淮蝺炔繌捅P會上，質量監督副主任于立東把話挑明了：“老當貓，抓不完老鼠，得換法子?！?/p>

今年初，監督站下決心摒棄大水漫灌式檢查，推行“每月一方”靶向治理，即每月針對一個突出問題或一個薄弱機組，深入現場診脈，按需開出可操作的“藥方”，再跟進驗證療效。核心就八個字——按月研判，按需開方。

開方，從蹲下去開始

第一張“方子”，就開給了吊具及起重銷軸管理。

監督站沒有下整改通知單了事。沈采風電項目機組長劉寶帶著機組幾名骨干，在吊裝作業區蹲了一整天。他們發現，現場起重銷軸作業管理存在明顯短板。25噸起重作業承重軸配套軸鎖銷無固定存放點位，零散堆放、隨手擺放，作業取用耗時費力；銷軸、鎖銷無分類標識，新舊、完好破損配件混雜堆放，肉眼難以快速區分；作業后配件無定點收納區域，隨意遺落作業現場，極易造成配件缺失、漏裝漏卡。

“工人不是不執行，是現場配套不完善、配件管理混亂，很容易出現習慣性漏操作。”劉寶和機組商量，重新規范銷軸鎖銷管理模式：專門設置銷軸鎖銷專用收納盒，就近安置在吊裝作業區；按承重噸位分類分區擺放，對應張貼標識、規格參數；在收納點位旁懸掛日常檢查臺賬，作業前后一鍵核對、逐臺確認，做到隨取、隨裝、隨查。同時加裝區域照明，保證夜間、陰雨天作業清晰可視，杜絕視線盲區導致的操作疏漏。

規范變得“順手”以后，變化肉眼可見。銷軸鎖銷隨意堆放、現場遺落的現象徹底絕跡，設備日常點檢核查實現全覆蓋、無遺漏。更關鍵的是，起重承重軸缺銷漏裝的習慣性違章問題徹底清零。班組員工的話很實在：“現在配件定點擺放、一目了然，作業按需取用、逐項核對，不用瞎找漏查，干活省心又安全?！?/p>

吊具管理的藥方見效后，監督站指導機組把這個思路復制到了氣瓶管理上。過去氣瓶進場，來源去向靠一個本子記，偶爾對不上?，F在實行“一瓶一檔”。依據瓶上二維碼，掃描、注冊、建檔、分類，全流程可追溯。機組人員現場驗收累計120余瓶次，當場退回不合格氣瓶3只。膠管龜裂、漏氣這類過去容易被忽視的隱患，實現了動態清零。

管件進場也變了。質檢員不再“走過場”，而是100%外觀檢查、逐件拍照、供應方和使用方雙簽字確認。執行率從不足70%躍升至90%以上。不銹鋼材料到貨后，24小時內光譜分析，執行率100%。用機組質量員的話說：“現在每根管子、每道焊縫，都揣著‘身份證’，誰也糊弄不了?！?/p>

野外現場，藥方追著問題走

靶向賦能的“藥方”，不僅要開在固定工區，更要追到野外一線。

6月13日，于立東帶隊趕往一處涉水區域管線補強現場。那天風大，野外焊接作業條件很差。他發現一個棘手問題，剛到的管材存在管端橢圓度超標，加上防風棚搭得簡陋，焊口組對錯邊量控制不住，焊接質量風險驟升。

按照老習慣，監督發現問題，叫停整改就是了?？捎诹|沒有只當裁判員。他和工人們一起蹲在泥地里，用卷尺量錯邊，手把手調整擋風棚的搭接角度和密封方式，讓棚內形成穩定氣流保護區。又組織焊工重新打磨坡口，把組對間隙和錯邊量控制在比標準更嚴的范圍內。

48歲的老焊工曹啟華一開始有點抵觸：“干了半輩子，還用人教？”可當第一道焊口探傷一次合格，他自己又連焊了五道，全優。傍晚收工時他找到于立東，說了句：“于主任，明天還來不？”

像這樣，監督站的人不再是拿著本子指問題的“考官”，而是帶著辦法來解決問題的“隊友”?！鞍邢蚴┎摺辈辉偈羌埫嫔系脑~，成了擋風棚下一遍遍調整、管材前一遍遍復驗的具體動作。

從推著走，到自己跑

改變，在日復一日中積厚成勢。

工程安裝第一項目部機組長劉燕堂的感受很深：“過去是監督站推著我們走，現在是我們自己盯著問題改、追著標準提。”

這種轉變體現在每一個細節里。各機組主動開展“三檢制”，自檢、互檢記錄記得密密麻麻，質檢員拿著放大鏡，逐道工序、逐處焊縫過篩子。機組每月自行設定隱患整治重點和提升課題，月末集中復盤，掛圖作戰。

數據最能說明問題，整體焊接一次合格率從96.3%穩步提升至98.1%?？此浦粷q了不到兩個百分點，但放到一年上萬道焊口的體量里，意味著少返修近兩百處。更直觀的是，焊縫外觀不規整、管端清理不到位這些過去反復發作的“低老壞”問題，得到了根本性遏制。

更深層的改變在心里。過去基層習慣“督查來了緊一陣，督查走了松口氣”，現在自查自糾、主動對標成了常態。一次夜班，施工12機組自查發現一個焊口咬邊略深，雖然還在合格范圍，當班班長直接決定打磨補焊，在記錄本上寫明“不把瑕疵留給下一班”。

“每月一方”不是階段性的專項整治，也不是短期集中攻堅。監督站正把經過驗證的“藥方”固化下來：吊具目視化管理標準、氣瓶信息化臺賬模板、野外焊接前置管控清單……這些來自一線的操作規范，正逐步上升為可復制的制度文件。

6月底，又到了機組月度復盤的日子。在金屬項目部會議室墻上，“靶向攻堅看板”上個月寫下的“氣瓶膠管老化排查”后面，已經畫上一個紅鉤。旁邊新的課題已寫就——“雨季十防、每崗有責”。

于立東在筆記本上寫下了下個月的方子：“雨季用電安全風險上升，下一階段要重點做好電氣絕緣防控了?！?/p>

室外，又一條焊花飛濺的管線正在向前延伸。齊飛和工友們蹲在管溝邊，對照著更新過的操作規程，一項一項確認準備條件。陽光打在那面綠色吊具架上，標簽嶄新，排列整齊，恰似一行寫在大地上的安全注腳，為這場從“找茬”到“開方”的轉變，落下了最踏實的筆觸。

（譚玉華 李鍇 徐明越 潘英偉）