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就算進入了新能源化的下半場,吉利在電驅技術上的突破,依舊看點十足。
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近日,吉利汽車集團正式發布全球首款『雷霆16合1智能電驅』。這套由星驅科技研發的電驅系統,將首搭吉利銀河TT落地量產。發布同期,搭載該電驅的測試車輛接連拿下兩項吉尼斯世界紀錄,在集成度、能效、性能、可靠性四大維度實現全面升級,在當前量產電驅產品中處于領先位置,也體現出中國品牌在全球電驅賽道的技術競爭力。
01
高度集成,優化電驅物理形態
傳統多合一電驅大多停留在硬件拼接層面,相當于把零散電腦零件塞進同一個機箱,內部線路雜亂,損耗與故障隱患都居高不下。
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與之不同的是,雷霆16合1智能電驅實現了硬件與軟件的深度融合。整套系統整合12項硬件模塊與4套智能管理功能,跳出簡單拼裝的思路,完成真正意義上的一體化設計,是當前全球集成度最高的量產電驅產品。
具體到輕量化收益上,這套集成方案的表現十分直觀。整套電驅總重量僅75kg,比行業主流產品輕15%以上;垂直高度不足325mm,直接為整車后備箱拓展出28L額外儲物空間。輕量化依托多處一體化設計實現,鎂合金殼體替代傳統鋁合金材料,減重幅度超30%。此外,電機與減速器采用共殼體設計,省去多余連接螺栓與接合面。而懸置殼體一體化鑄造,取消傳統獨立懸置支架。
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更關鍵的是,高集成帶來的優勢不止于減重。深度集成讓高壓線束長度減少30%,低壓線束長度減少15%,全車累計減少180余個零部件,電流傳輸路徑大幅縮短,傳導損耗直接降低80%。更少的接插件與線束接口,也減少了長期使用中松動、老化的故障風險,輕量化與可靠性實現雙向兼顧。
02
能效提升,量產效率同級領先
搞定了基礎架構的集成優化,電驅最核心的能效指標自然迎來大幅提升。
行業通用規律是電驅效率每提升1%,整車能耗即可降低1.5%。雷霆16合1電驅的CLTC綜合效率達到93.8%,是當前量產800V電驅中的最高水準,對應百公里標準電耗低至10.7kWh。
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能效提升的核心邏輯,是堵住每一處能量流失的缺口。針對電流傳導損耗,800V高壓平臺降低工作電流,深度集成縮短傳導路徑,工藝優化增大導流面積,三項措施共同發力封堵損耗。針對電磁轉換損耗,SiC碳化硅功率模塊將開關損耗降低30%,大尺寸芯片與小型化封裝進一步壓低導通損耗。
此外,Umini-Pin扁線工藝縮短單臺電機銅線總長近1296mm,銅損下降2%以上;0.2mm超薄硅鋼片替代市面主流0.35mm規格,鐵芯發熱損耗直接減少30%。整套優化邏輯類比房屋全屋密封保溫,不放過任何一處能量漏點。
除了硬件層面的損耗管控,AI智能算法進一步拓寬節能邊界。冬季低溫場景下,AI儲能技術可預判出行習慣與天氣變化,提前借助電網與環境熱量完成儲能,-18℃極寒環境下可儲存等效7度電的熱能,讓整車采暖電耗降低40%以上。
據悉,在高速場景下,AI全域損耗尋優算法毫秒級響應,動態匹配銅損、鐵損與開關損耗的最優平衡點,進一步提升高速工況電機效率。日常通勤場景中,AI自動能量回收算法結合路況自動調節回收強度,兼顧節能與駕乘平順性。
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這套節能實力并非實驗室紙面數據,已經通過極限場景權威驗證。據悉,搭載該電驅的測試車輛挑戰環青海湖(吉利銀河TT)長途續航,實測百公里電耗僅8.20kWh,拿下『駕駛量產純電轎車環青海湖能耗最低』吉尼斯世界紀錄,用真實場景印證了高效設計的實際價值。
03
性能出眾,極限工況輸出穩定
不少消費者會有節能與性能不可兼得的固有印象,雷霆16合1智能電驅打破了這個刻板認知。四驅版本綜合峰值功率可達425kW,對應零百加速僅3.8秒,動力表現躋身同級第一梯隊。
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動力響應的快慢,直接決定了車輛的駕駛質感。傳統電驅的信號傳輸鏈路平均響應時間約40ms,駕駛感受類似操作有延遲的舊款電子設備,踩下動力后要等半秒才有反饋。
雷霆16合1智能電驅采用一芯集成控制方案,將動力域所有運算與控制功能整合到單顆核心芯片中,指令直達驅動單元,最快響應時間壓縮至2毫秒,動力輸出隨踩隨有,駕駛感受更跟腳。
光有快響應還不夠,動力輸出的精準度同樣影響駕駛體驗。AI偏差預測控制與自適應PID算法,將實時扭矩偏差從3%降至1%,配合AI強化學習預訓練算法完成運動姿態預測,精準匹配輪端扭矩與輪速。日常駕駛場景下,精準控制能讓動力輸出線性平順,不會出現竄動或遲滯;極限駕駛場景下,則能精準控制車身姿態,應對復雜工況更從容。
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真正考驗電驅性能上限的,是長時間高負荷下的持續輸出能力。雷霆16合1智能電驅搭載行業首發的54路定向冷卻技術,54組噴油結構對定子繞組實現360°無死角覆蓋,好像是給電機全身鋪滿降溫噴頭,讓電機最高溫度下降15℃,確保電驅長時間滿功率輸出不限扭、無衰減。
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這套持續性能輸出能力,在吉尼斯漂移挑戰中得到了充分驗證。搭載該電驅的測試車輛完成超46公里不間斷濕滑路面漂移,創下『濕滑路面最長連續雙車漂移(電動汽車)』吉尼斯世界紀錄,打破保時捷2020年保持的紀錄。同時,漂移過程中電驅系統始終處于高轉速、高功率、高熱負荷的極限狀態,全程動力輸出穩定、控制精準,沒有出現熱衰減,體現出高性能電驅的扎實品質。
04
全維驗證,夯實產品可靠基礎
對普通家用用戶而言,亮眼的參數只是加分項,長期使用的可靠性才是核心剛需。雷霆16合1智能電驅從設計、制造、智能守護到驗證體系全鏈路發力,完成累計500萬公里整車耐久驗證,打造同級領先的可靠品質。
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從設計源頭開始,這套電驅就把可靠性納入核心考量。深度集成減少180余個零部件,意味著大量連接點、接插件與線束的消失,直接降低了對應部位的故障概率。核心部件同樣做了強化升級,內部軸承采用強化球軸承設計,疲勞壽命比普通軸承提升3倍,抗沖擊能力提升1.5倍,從硬件層面延長使用壽命。
生產制造的精度管控,是可靠性批量落地的重要保障。據悉,其轉子生產線自動化率超過95%,關鍵工序設備精度達到微米級,生產數據實現100%全流程可追溯,確保每一臺下線的電驅都擁有一致的可靠品質,不會出現批次差異。
不同于傳統設備壞了再修的被動邏輯,這套電驅搭載了主動健康管理系統。系統可實時監測電機溫度、軸承狀態、潤滑油品質、功率模塊健康度等核心參數,通過AI大模型與數字孿生技術完成故障診斷與風險預警,相當于為電驅配備了專屬在線醫生,提前發現隱患并提醒保養,避免突發故障影響出行。
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所有設計與工藝的優勢,最終都要靠嚴苛測試來兜底。整套驗證體系覆蓋15個領域,包含超9000項測試,從零部件到總成再到整車逐級驗證。溫度覆蓋-60℃到140℃的極端區間,疊加振動、鹽霧、深水浸泡等多重考驗,達到IP68最高防塵防水等級,確保不同地域、不同使用環境下的穩定表現,雷霆16合1智能電驅還獲得中汽中心『高品質電驅』權威認證。
05
體系支撐,完善三電產業布局
單款電驅產品的技術升級,背后離不開完整的產業體系支撐。雷霆16合1智能電驅的研發主體星驅科技,是吉利在電驅領域布局的核心載體,也是國內電驅賽道具備深厚技術積淀的科創企業。
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星驅科技搭建亞歐雙研發網絡,國內五大智造基地搭配瑞典哥德堡研發中心,累計申請超千項專利,其中發明專利占比超六成。2026年上半年電機裝機量穩居行業前三,產品不僅供給吉利旗下品牌,還批量供貨沃爾沃、捷豹路虎、雷諾等海外車企,持續向全球輸出國產電驅技術。
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放眼吉利整個三電布局,星驅科技只是其中一塊核心拼圖。目前吉利已在混動、電池、電驅三大領域完成布局,分別對應浩思動力、吉曜通行、星驅科技三家核心技術企業。
浩思動力混動熱效率達到全球頂尖水準,吉曜通行打造全球領先的短刀電池產能,三家企業形成完整三電閉環,提升了吉利新能源核心技術的自主可控能力。
車云小結
應該說,在汽車新能源時代,智能化的下半場,吉利雷霆16合1智能電驅為我們帶來了電氣化方向的新看點。
總體來看,16合1深度集成優化整體結構,93.8%綜合效率提升節能表現,425kW峰值功率搭配穩定散熱能力,再加上全維度的可靠性驗證,四大核心優勢讓這套電驅在同級量產產品中具備較強競爭力。
而兩項吉尼斯世界紀錄的加持,用極限場景驗證了技術的實際表現。背后三家核心企業組成的三電體系,完善了吉利新能源的技術布局,既讓用戶能享受到技術升級帶來的優質體驗,也推動中國品牌在全球電驅賽道持續提升競爭力。
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