北京
夏日，康斯特智能儀表產業園里一片靜謐，走進園區內的北京桑普新源技術有限公司（以下簡稱桑普新源），室內景象與室外截然不同：工業機器人往來穿梭、精準作業；工程師調試設備、高效組裝；科研人員潛心研討、攻堅難題……
作為北京康斯特儀表科技股份有限公司的全資子公司，這家頭頂“國家級高新技術企業”“專精特新小巨人企業”雙重光環的企業，自成立以來，始終以技術攻堅為核心、智能制造為支撐，奮力打破國外技術壟斷，全力推動我國高端儀器儀表產業實現自主可控，讓“中國造”高端儀器表裝上自主研發的“中國芯”。
長期以來，高端傳感器一直是我國高端儀器儀表國產化道路上的“卡脖子”難題——核心技術被國外企業牢牢掌控，關鍵零部件依賴進口，嚴重制約著我國工業裝備向高端化、智能化升級。
“高端傳感器堪稱儀器儀表的‘心臟’，其精度與穩定性直接決定著終端產品的核心競爭力。在此之前，0.01%FS級以上的高精度壓力傳感器核心技術一直被國外企業壟斷，國內企業只能依賴進口。”桑普新源總經理翟全介紹道，“去年，我們攻克一系列技術難關，自主研發的高端壓力傳感器，核心性能指標精準達到0.01%FS，產品量程覆蓋16kPa至100MPa，成功實現高端傳感器的全面自產替代，徹底掙脫了對進口傳感器的依賴。”
技術的突破，離不開智能制造的強力托舉。近日，記者走進桑普新源生產廠房，看到在這里全自動化的生產模式盡顯科技硬核實力。企業精心打造了加工中心、車銑復合、智能檢測三大“黑燈車間”，依托數字化和智能化手段，實現從原材料進廠到成品出廠，全流程加工、運輸、檢測均在人員極少的“黑燈車間”內完成，自動化作業率達90%以上。
車間內，工業機器人、智能物流系統與在線檢測設備深度協同、無縫銜接，實現24小時無人值守連續作業，既大幅提升了生產效率，更有效保障了產品的一致性與合格率，使產品精度與品控能力達到行業領先水平。企業中控大屏上，訂單下達、生產排程、質量管控、物流配送等全環節數據實時跳動，依托工業互聯網平臺，桑普新源打通數據壁壘、實現智能決策，構建起“研發—生產—管理—服務”全價值鏈數字化體系，為技術創新與產能提升提供了堅實支撐。
核心技術的自主可控，不僅重塑企業競爭力，更帶動整個儀器儀表產業鏈國產化進程提速。作為我國少數具備高端傳感器自研自產能力的企業，桑普新源的技術突破，為計量、石化、電力、軌交、航空航天等領域，提供了國產替代方案。2025年，公司實現營業收入5.9億元，其中國際市場營收占比48%，產品遠銷北美、歐洲、非洲等地區。
“未來，我們將繼續深耕高端儀器儀表領域，持續攻堅核心技術，把產品做精做專，推動壓力儀表產業實現全面自主可控，讓國內高端儀器儀表用上真正的‘中國芯’。同時，我們還要立足延慶、扎根延慶，充分發揮自身技術與產業優勢，為延慶經濟高質量發展貢獻力量。”翟全說。
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