匠心閃耀島城，創(chuàng)新驅(qū)動未來！2026年度10位“青島大工匠”先進事跡

7月24日，青島市2026年“7·26工匠日”暨職工創(chuàng)新創(chuàng)造大會舉行。會上，2026年度10位“青島大工匠”依次登臺，分享了他們扎根一線、精益求精、勇于創(chuàng)新的奮斗故事。從港口碼頭到燃氣場站，從船舶建造到電子測控，十位工匠來自不同行業(yè)，卻用同樣執(zhí)著的堅守，詮釋著新時代工匠精神的深刻內(nèi)涵。

于世迎

13小時鏖戰(zhàn)，刷新“中國效率”

于世迎個人工作照

于世迎，扎根港口十三載，始終奮戰(zhàn)在40萬噸礦石碼頭一線，從一名普通農(nóng)民工成長為技藝超群的“金牌卸船機司機。”2024年12月，在“明志”輪卸船作業(yè)中，面對艙內(nèi)罕見5米明水的極端困難，他主動請纓操作重點艙，連續(xù)奮戰(zhàn)13小時，單機效率始終保持在3000噸/小時以上，助力港口第27次刷新鐵礦石接卸世界紀錄，用過硬實力彰顯“中國效率。”

于世迎立足班組生產(chǎn)提質(zhì)增效，針對40萬噸大船清艙效率瓶頸，他牽頭分析上百艘船舶數(shù)據(jù)，創(chuàng)新提出“O型清艙法”，將單船清艙時間縮短1小時以上，該操作法被命名為“世迎速鉤”并全面推廣。身為班組骨干，他傾囊相授“毫米級”精準操作訣竅，多名徒弟在各級技能大賽中斬獲佳績。

他注重發(fā)揮工匠引領(lǐng)作用，依托省級“創(chuàng)新工作室”，搭建“工作室沙盤推演—現(xiàn)場實操實訓(xùn)—智控中心提質(zhì)培訓(xùn)”三維傳幫帶體系，帶隊攻堅卸船機作業(yè)技術(shù)痛點，培育20余名“山港狀元”“青島港狀元”及高素質(zhì)技術(shù)能手。其先進事跡收錄青島市工匠人才庫，案例編入青島港職業(yè)培訓(xùn)教材，吸引全國各地產(chǎn)業(yè)工人前來觀摩交流。

耿堅

20年守護城市“生命線”，自研技術(shù)打破行業(yè)難題

耿堅，現(xiàn)任青島平度泰能燃氣有限公司運維專工，先后獲評平度市勞動模范、青島工匠、青島市“五一勞動獎?wù)隆薄⑶鄭u市市屬企業(yè)優(yōu)秀創(chuàng)新標兵等稱號。

他深耕燃氣管網(wǎng)及場站運維一線20年，聚焦現(xiàn)場痛點開展技術(shù)創(chuàng)新，破解多項行業(yè)難題。針對大口徑PE球閥啟閉困難等問題，他研發(fā)閥門穩(wěn)壓裝置，獲全國燃氣行業(yè)創(chuàng)新成果一等獎及國家專利；創(chuàng)新多頻聲波地下管道定位技術(shù)，提升PE管線探測精度；聯(lián)動中科院引入海洋級防腐技術(shù)，顯著延長鋼制設(shè)施使用壽命。這些自研技術(shù)直擊運維短板，有力保障設(shè)備安全運行。

他以工匠創(chuàng)新工作室為平臺，扎實開展導(dǎo)師帶徒，傳承運維技能與創(chuàng)新思維。結(jié)合日常巡檢、搶修與維保任務(wù)，手把手傳授實操技巧與排查方法，帶領(lǐng)團隊立足現(xiàn)場攻關(guān)。通過實戰(zhàn)練兵、項目育人，團隊能力全面提升，多名成員在省市級技能競賽中獲獎，打造出一支高素質(zhì)運維技術(shù)隊伍。

他堅持科創(chuàng)成果服務(wù)實戰(zhàn)，團隊已形成省級以上獲獎創(chuàng)新成果5項、國家實用新型專利2項，累計節(jié)資超千萬元。

李文虎

14年280項創(chuàng)新鍛造品質(zhì)基石

李文虎

李文虎是青島海爾電冰箱有限公司模具班長，自2012年加入海爾以來，李文虎深耕冰箱模具領(lǐng)域十四載，從一線維修工穩(wěn)步成長為技術(shù)與管理兼?zhèn)涞哪＞呷苋瞬牛塾嬛鲗?dǎo)完成創(chuàng)新成果280余項，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益超1000萬元。2025年獲評“青島工匠”以來，他更加專注前沿技術(shù)攻堅取得“一種冰箱箱體發(fā)泡模具”“冰箱內(nèi)膽切邊模具及內(nèi)膽切邊機”等4項國家專利，其中多項創(chuàng)新均屬行業(yè)首創(chuàng)，累計獲得發(fā)明專利10項。這些技術(shù)突破精準破解長期困擾生產(chǎn)線的頑癥，使模具維修效率大幅提升30%,每年可降低質(zhì)量損失超900余萬元，顯著的降本增效與行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)。作為團隊帶頭人，他堅定“名師帶徒”，秉持“品格筑基、技能成器”的育人理念，傾心傾力培養(yǎng)后備力量。多年來累計帶徒40余人，成功培養(yǎng)出高級模具維修工21名、中級18名，打造出一支知識型與技能型兼?zhèn)涞墓歉申犖椋瑸楣S的持續(xù)創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的人才基礎(chǔ)。

劉金玲

20年堅守一線，讓百萬農(nóng)戶用上國產(chǎn)好藥

劉金玲入職海利爾20年來，始終扎根農(nóng)藥制劑技術(shù)實操一線，以埋頭苦干、精益求精的實干精神，踐行新時代勞模工匠精神。她長期致力于環(huán)境友好型農(nóng)藥新制劑產(chǎn)業(yè)化工作，精通農(nóng)藥制劑小試、中試、大生產(chǎn)、質(zhì)量控制全流程核心技術(shù)。

劉金玲建立首套農(nóng)藥與包裝相容性數(shù)據(jù)體系，填補關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)空白；先后參與“十二五”國家科技支撐計劃、“十三五”國家重點研發(fā)計劃，破解農(nóng)藥環(huán)保助劑長期被國外“卡脖子”難題，助力實現(xiàn)國產(chǎn)環(huán)保助劑規(guī)模化應(yīng)用，推動綠色農(nóng)業(yè)發(fā)展。她帶領(lǐng)團隊攻堅克難，為公司建立第一條微囊懸浮劑生產(chǎn)線實現(xiàn)從技術(shù)空白到產(chǎn)業(yè)化突破，在工藝改進等方面每年降低成本100多萬元，完成數(shù)百個農(nóng)藥制劑產(chǎn)業(yè)化，打造系列前瞻性創(chuàng)新產(chǎn)品，大幅提升企業(yè)核心競爭力，累計實現(xiàn)產(chǎn)品銷售額30多億元，主導(dǎo)攻關(guān)獲得23項關(guān)鍵性發(fā)明專利，發(fā)表專業(yè)技術(shù)論文16篇，讓百萬農(nóng)戶用上優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)農(nóng)藥，創(chuàng)造了突出的經(jīng)濟與社會效益。先后榮獲全國熱愛企業(yè)優(yōu)秀員工、山東省五一勞動獎?wù)隆⑶鄭u工匠、齊魯鄉(xiāng)村之星、青島拔尖人才等多項榮譽。

劉明攀

創(chuàng)新路面技術(shù)，讓高速公路30年不壞

劉明攀，青島交通發(fā)展集團項目管理中心副主任。

現(xiàn)為劉明攀創(chuàng)新工作室領(lǐng)銜人，曾擔(dān)任過多個重點項目技術(shù)負責(zé)人。在各工程項目中，他拓寬思路、勇于擔(dān)當(dāng)，牽頭設(shè)計、技術(shù)服務(wù)單位研究攻關(guān)，在青蘭高速公路雙埠至河套段改擴建工程全面采用“長壽命全厚式瀝青路面”和“鋼渣抗滑磨耗層”相結(jié)合路面結(jié)構(gòu)，創(chuàng)下國內(nèi)首例，將瀝青路面壽命翻番至30年，節(jié)省工期約4個月，全壽命周期節(jié)約費用約1.2億元；在青蘭改擴建女姑口特大橋采用“翼緣連接+變高度混凝土橫肋加強”技術(shù)，實施舊橋橫向拼接，僅用時36天實現(xiàn)了全橋1041道橫肋和濕接縫完工，創(chuàng)下國內(nèi)首例；在唐山路隧道應(yīng)用BIM+GIS數(shù)字化預(yù)警系統(tǒng)，實現(xiàn)“數(shù)據(jù)采集+融合分析+數(shù)字化建模”全過程智能化，有效保障隧道施工的安全、質(zhì)量和進度。參建項目獲得過交通部樣板工程、魯班獎、詹天佑獎等多項榮譽，持有國家專利5項、論文5篇、工法2項、課題1項、軟著1項，曾獲“青島市工人先鋒”、“魯班獎工程項目經(jīng)理”、“青島工匠”等多項稱號。

劉衍國

25年攻關(guān)“卡脖子”，把精度刻進頭發(fā)絲的1/3

劉衍國，中國船舶集團青島北海造船有限公司高級專家、鏜排班長。

擔(dān)任劉衍國科技創(chuàng)新工作室領(lǐng)辦人，為泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才、青島工匠。他扎根船舶建造一線 25 年，深耕現(xiàn)場加工技術(shù)，持續(xù)攻堅創(chuàng)新，助力我國船舶工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

他聚焦行業(yè)技術(shù)短板與 “卡脖子” 難題，創(chuàng)新 “小直徑鏜桿加工大尺寸孔” 工藝，攻克 40 萬噸礦砂船艉管高精度加工難題，填補國內(nèi)技術(shù)空白。其研發(fā)的全球首創(chuàng)錐度鏜孔銑槽一體設(shè)備、數(shù)字化舵葉調(diào)整平臺，斬獲 2025 年度中國裝備與維修改造創(chuàng)新成果大賽一、二等獎，打破國外高端裝備壟斷；自適應(yīng)變徑管道機器人的成功研制，實現(xiàn)船舶管路免拆檢測重大突破。

他全力保障智慧漁業(yè)養(yǎng)殖工船、氨燃料、LNG、甲醇新能源船舶等高端項目機加工工藝，依托企業(yè)全球獨家承建三類新能源船舶的優(yōu)勢，筑牢核心技術(shù)支撐。多年來，他牽頭完成 300 余艘船舶軸舵系安裝與鏜孔作業(yè)，攻克 38 項技術(shù)難題，為企業(yè)節(jié)約成本 2600 余萬元。

作為領(lǐng)軍人才，他充分發(fā)揮示范傳幫帶作用，常態(tài)化開展技能培訓(xùn)與技術(shù)交底，累計培訓(xùn)職工 2500 余人次，帶徒 56 人，編制作業(yè)指導(dǎo)文件 8 部，為行業(yè)培育大批技能骨干，以精湛技藝與堅守擔(dān)當(dāng)詮釋了新時代工匠精神。

付鵬

讓百年啤酒插上數(shù)智化翅膀

付鵬，青島啤酒二廠設(shè)備管理工程師。他扎根一線，致力技術(shù)突破與生產(chǎn)創(chuàng)新，成為傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的杰出工匠代表。曾獲青島工匠、青島市十大最美勞動者等榮譽，帶領(lǐng)團隊獲全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組。

以數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐助力“數(shù)字青島”工程。他先后參與兩次大型擴建，數(shù)十個改造項目，助力工廠實現(xiàn)年產(chǎn)量60.6萬千升、利潤6.9億元。在山東省數(shù)字產(chǎn)業(yè)重點項目——青啤二廠100萬千升純生生產(chǎn)基地擴建中，他主導(dǎo)完成最核心的物流智能化改在和數(shù)智化生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)任務(wù)，設(shè)計實施行業(yè)首條1.7公里長距離空中物流線，效率提升5倍；打造首個空瓶立體庫；完成AGV包材庫及MES系統(tǒng)部署，推動工廠高效完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

以數(shù)智創(chuàng)新突破核心技術(shù)瓶頸。他自主設(shè)計“付鵬無壓力供瓶系統(tǒng)”，徹底解決倒瓶堵瓶問題，效率提升3%；首創(chuàng)克朗斯四側(cè)壁驗瓶機數(shù)據(jù)采集程序，實現(xiàn)全過程追溯；行業(yè)首次實現(xiàn)罐底打印檢測與多品種一鍵切換。近年來累計完成創(chuàng)新突破200余項，創(chuàng)造價值超千萬元，申請專利5項（已獲批3項），發(fā)表論文1篇。

任志超

全國職工技能大賽奪魁，獨創(chuàng)12項先進操作法

任志超，青島中車四方軌道車輛有限公司高級技師，中國機械行業(yè)教育教學(xué)名師、中國軌道交通創(chuàng)新優(yōu)秀青年人才、齊魯首席技師、山東省技術(shù)能手等稱號。

牽頭多項技術(shù)攻關(guān)與工裝研制項目，線槽車下預(yù)布線工裝研發(fā)、三洗柜車下預(yù)組工裝研制，攻克鐵路客車車頂頂排風(fēng)機防雨帽防脫、防雨技術(shù)，餐車電磁灶供電工藝等技術(shù)難題，依托工藝優(yōu)化、閑置配件盤活等舉措，累計為企業(yè)降本超千萬元。

全國職工職業(yè)技能競賽冠軍，獨創(chuàng)12項先進操作法、7項行業(yè)絕技；深耕師帶徒，累計帶徒15名，其中6人獲評高級技師、9人獲評技師，多人成長為中車及公司級技能專家、青島市行業(yè)技術(shù)能手，帶隊參賽屢獲省市獎項，兼任多所職校產(chǎn)業(yè)教授。

主持多項科研攻關(guān)，技術(shù)成果達國內(nèi)領(lǐng)先，獲中車科技三等獎、省裝備制造工藝創(chuàng)新二等獎、全國總工會職工技術(shù)成果特等獎。累計申報專利14項，授權(quán)專利5項、軟著7項，發(fā)表論文14篇，出版專著3部，多項技術(shù)落地轉(zhuǎn)化，有效破解行業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵痛點。

楊建

34年焊接路，培養(yǎng)出13名國際大賽冠軍

楊建，中國海洋石油集團有限公司電焊工技能專家，“山東省齊魯技能大師特色工作站”帶頭人，“國家級技能大師工作室”領(lǐng)銜人。

扎根焊接一線從事焊接工作34年，積極參與科研和技術(shù)革新，獲科技獎勵38項，授權(quán)專利17項、15篇論文發(fā)表于《焊接技術(shù)》等科技核心期刊；先后完成“深海一號能源站”POST立柱焊接修復(fù)等數(shù)十項現(xiàn)場重大焊接技術(shù)問題的解決，累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益5000余萬元。

在技能人才“奧林匹克”的舞臺上展現(xiàn)與超越自我，是他一直的夢想，2009年勇奪“中國海油第三屆職業(yè)技能大賽電焊工決賽”金獎第一名。從一名普通的電焊工成長為技能培訓(xùn)教練，他非常重視焊接技術(shù)傳承，徒弟李曉鵬和陳峰獲得2020年“全國技術(shù)能手”，7次帶領(lǐng)中國海油團隊斬獲國際焊接大賽團體金獎，累計培養(yǎng)出13名國際大賽冠軍、9名中央企業(yè)技術(shù)能手、44名電焊工高級技師、51名電焊工技師和10000多名高技能電焊工，為海工裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展培養(yǎng)了大批焊接“工匠。”

先后獲“全國技術(shù)能手”、中國海油“基層標兵”山東省“泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才”、“青島市拔尖人才”等諸多榮譽，并享受“國務(wù)院特殊津貼。”

張明

填補國產(chǎn)高端儀表空白，讓信號分析不再“卡脖子”

張明，中電科思儀科技股份有限公司高級工程師、應(yīng)用算法班組長，長期深耕電子測量技術(shù)與儀器領(lǐng)域，專注新一代信息智能化測試技術(shù)與儀器數(shù)字化研發(fā)，實現(xiàn)多項技術(shù)突破。

在無線通信測試方面，他攻克智能體測試、調(diào)制信號智能分析等多項關(guān)鍵技術(shù)，主持研制移動通信、衛(wèi)星通信、汽車電子等領(lǐng)域測量儀器，填補國產(chǎn)高端儀表在信號分析能力上的空白，核心指標達到國際先進水平。申請國家發(fā)明專利19項，授權(quán)6項。

在儀器研發(fā)數(shù)字化方面，他主導(dǎo)完成信號分析產(chǎn)品數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建16個數(shù)字分系統(tǒng)模型，覆蓋4大類信號，完成兩類核心功能模型設(shè)計，形成典型儀器系統(tǒng)功能模型，降低研制成本與開發(fā)周期。

他緊扣國家急需，主持國家工程、工信部重大專項、國家自然科學(xué)基金等多項科研項目，獲得山東省科技進步特等獎、中國電科集團科技進步二等獎、中國儀器儀表學(xué)會科技進步二等獎、優(yōu)秀產(chǎn)品獎等多項獎勵。

他先后榮獲中國電科杰出青年、青島工匠、青島市青年科技獎等多項榮譽稱號。

（半島全媒體記者 王麗平）

來源：半島客戶端