【走近新質(zhì)生產(chǎn)力】“超硬”底氣從何而來？一家金華企業(yè)的12年突圍之路

走近新質(zhì)生產(chǎn)力

金華市科協(xié) 金華市新聞傳媒中心

向“新”而行 以“質(zhì)”致遠(yuǎn)

飛行17小時(shí)、橫跨半個(gè)地球，墨西哥頭部PCD工具制造商路易斯先生日前專程抵達(dá)金華，直奔金華中燁超硬材料有限公司的生產(chǎn)車間。因試用的汽車發(fā)動機(jī)加工刀具表現(xiàn)遠(yuǎn)超預(yù)期，這位服務(wù)過寶馬、奧迪等車企的供應(yīng)商現(xiàn)場考察后當(dāng)場表示：希望拿下中燁產(chǎn)品在墨西哥的代理權(quán)，將“金華造”超硬材料引入北美汽車產(chǎn)業(yè)鏈。

從金華起步，到國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平，金華中燁超硬材料有限公司在打造新質(zhì)生產(chǎn)力的道路上默默耕耘了12年，“金華造”走向了世界。

不甘被“卡脖子”的心

說起金華中燁超硬材料有限公司，還要從該公司董事長申建中長期鉆研的一項(xiàng)技術(shù)說起。2011年，由他牽頭的聚晶金剛石復(fù)合超硬材料研發(fā)項(xiàng)目取得了重大突破。

“技術(shù)取得突破的那一刻，我心里就開始琢磨：什么時(shí)候，它能真正變成中國人自己的拳頭產(chǎn)品？”然而，把一項(xiàng)高精尖成果從實(shí)驗(yàn)室搬進(jìn)車間，絕非易事。以個(gè)人創(chuàng)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來衡量，“投入大、周期長、風(fēng)險(xiǎn)高”，怎么看都不是一筆劃算的買賣。但申建中放不下的，從來不是商業(yè)回報(bào)，而是一份情懷：打破技術(shù)壁壘，終結(jié)國外壟斷。

轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2014年。家鄉(xiāng)金華向他伸出橄欖枝，愿意給他的夢想一個(gè)扎根的機(jī)會。申建中沒有猶豫，帶著獲獎(jiǎng)的技術(shù)、多年的積累，以及一顆不甘被“卡脖子”的心，回到金華創(chuàng)辦了公司。

在項(xiàng)目落地初期，資金、設(shè)備、人才樣樣緊缺，每一步都像是在夾縫中求突破。申建中回憶，從研發(fā)場地協(xié)調(diào)到專項(xiàng)政策支持，從項(xiàng)目申報(bào)輔導(dǎo)到產(chǎn)學(xué)研對接，地方政府部門主動靠前服務(wù)，為這項(xiàng)“從0到1”的成果邁向“從1到N”的產(chǎn)業(yè)化掃清了障礙。

有了家鄉(xiāng)的“撐腰”，申建中帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從零開始，搭建起第一條聚晶金剛石復(fù)合片研發(fā)與中試線。但技術(shù)的成熟遠(yuǎn)非一朝一夕之功。“公司幾乎將所有資源投入研發(fā)攻關(guān)。早期產(chǎn)品在穩(wěn)定性、耐磨性上與國外一線品牌差距明顯，客戶反饋參差不齊，團(tuán)隊(duì)內(nèi)部也曾有過動搖?！鄙杲ㄖ姓f，每一次工藝調(diào)整、每一輪配方優(yōu)化，背后都是幾十萬元甚至上百萬元的試錯(cuò)成本。

然而，正是這種近乎“燒錢”的執(zhí)著，換來了步步為營的突破。自公司創(chuàng)辦以來，中燁累計(jì)投入超過1億元，經(jīng)過無數(shù)次失敗與重試，團(tuán)隊(duì)終于攻克了聚晶金剛石復(fù)合片在抗沖擊性、熱穩(wěn)定性等核心指標(biāo)上的技術(shù)瓶頸，逐步縮小了與世界頂尖產(chǎn)品的差距。

石油鉆探、煤田開采、地質(zhì)勘探……一批批“中燁造”的復(fù)合片開始進(jìn)入國內(nèi)主流油田供應(yīng)鏈，替代進(jìn)口產(chǎn)品的份額逐年攀升。申建中自豪地說：“以前購買進(jìn)口油井鉆頭耗資不菲，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代后，僅需原來成本的1/4。”

超硬到底有多硬

采訪期間，記者心中始終縈繞著一個(gè)疑問：號稱“超硬材料”，到底能有多硬？

面對這個(gè)問題，金華中燁超硬材料有限公司技術(shù)領(lǐng)域負(fù)責(zé)人魏芝勇回答得干脆利落：“金剛石（鉆石）有多硬，它就有多硬?！?/p>

然而，把如此硬的金剛石真正用起來，卻遠(yuǎn)非易事。

“首先要把金剛石打磨出來?！蔽褐ビ陆榻B。這句話聽起來很平常，做起來卻難如登天。金剛石是世界上已知最硬的物質(zhì)，能用來打磨它的工具，幾乎不存在。團(tuán)隊(duì)先是嘗試“以硬制硬”，用金剛石磨金剛石；后來又探索電火花加工、激光切割等先進(jìn)技術(shù)，一步步摸索可行的工藝路徑。

根據(jù)不同應(yīng)用場景，金剛石層厚度需要控制在0.2毫米到10毫米之間。一個(gè)樸素的物理規(guī)律擺在面前：打磨得越薄，難度越大。0.2毫米，不過兩三張A4紙的厚度，要將世界上最硬的物質(zhì)削到如此纖薄，同時(shí)保證不碎裂、不破損，每一次進(jìn)刀都像是在鋼絲上跳舞。

打磨只是第一步。接下來，還要將這些打磨好的金剛石微粒均勻地附著、鋪展到合金基體上——行話稱之為“掌”。而這道工序的邏輯與打磨恰恰相反：掌薄相對容易，掌厚才是真正的挑戰(zhàn)。魏芝勇解釋，厚層需要保證金剛石在合金表面分布得均勻、致密、牢固，同時(shí)還要與基體有足夠的結(jié)合力，否則在使用中極易分層剝落。厚度越大，內(nèi)部應(yīng)力越復(fù)雜，燒結(jié)工藝也越苛刻。稍有不慎，產(chǎn)品的耐磨性、抗沖擊性就會大打折扣。

在該公司車間內(nèi)，魏芝勇拿起聚晶金剛石復(fù)合片向記者展示：“這是石油鉆機(jī)鉆探到地下5000米時(shí)所用的鉆頭，以及精加工汽車發(fā)動機(jī)刀具的核心材料。它由硬質(zhì)合金基體與經(jīng)過特殊配方調(diào)配的金剛石微粉，在6萬個(gè)大氣壓、1500℃的真空環(huán)境下高溫高壓合成而來。生產(chǎn)工藝要求極高，難度及風(fēng)險(xiǎn)極大?！?/p>

正是這薄薄一層“超硬材料”，讓國產(chǎn)石油鉆頭、地質(zhì)勘探工具有了與進(jìn)口產(chǎn)品正面抗衡的底氣。正是由于該項(xiàng)技術(shù)的突破，也讓金華中燁超硬材料有限公司成為華東地區(qū)首家生產(chǎn)該新型復(fù)合材料的企業(yè)，并受邀成為G60科創(chuàng)走廊新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的副理事長單位。

如今，一枚復(fù)合片濃縮著10余項(xiàng)專利，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白。它不僅實(shí)現(xiàn)了“進(jìn)口替代”，打破國外長期壟斷，還助力我市新材料企業(yè)逆勢而上，迎來一片市場藍(lán)海。

新材料未來可期

經(jīng)過12年技術(shù)沉淀，金華中燁超硬材料有限公司已成長為一家專業(yè)從事聚晶金剛石復(fù)合超硬材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，申建中也在2025年獲評金華市科技型企業(yè)家。申建中介紹，該公司產(chǎn)品不僅廣泛應(yīng)用于石油鉆探領(lǐng)域，在AI半導(dǎo)體、航空航天、汽車制造等高端制造領(lǐng)域也展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

不過，最讓申建中看好的，還是即將全面爆發(fā)的5G手機(jī)市場。他解釋說，5G手機(jī)的蓋板為了減少信號屏蔽、提升散熱性能，必須采用高硬度的非金屬材料，如PC復(fù)合材料、陶瓷材料或強(qiáng)化玻璃等。這類材料硬度高、強(qiáng)度大，對切割工藝提出了極高要求，必須依賴金剛石刀具才能完成精密加工?！耙坏?G手機(jī)進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，我們的材料將迎來不可估量的市場空間?！?/p>

市場也正在驗(yàn)證這一判斷。憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力，中燁已與中天（深圳）通訊科技有限公司、上海名古屋精密工具股份有限公司、國宏工具系統(tǒng)（無錫）股份有限公司等七八十家企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。申建中透露：“預(yù)計(jì)今年產(chǎn)值能達(dá)到7000萬元，明年有望突破1億元大關(guān)?！北葋喌?、富士康等行業(yè)巨頭，也都在使用他們的產(chǎn)品。

令人振奮的是，中燁的國際化步伐正在加快。早在5年前，公司便開始接到零星的海外訂單?！斑@些年，我們帶著產(chǎn)品前往美國、德國、越南等地參加展會，訂單額從幾萬元持續(xù)攀升至幾百萬元。”申建中說。如今，公司不僅與美國國民油井華高（NOV）建立了長期合作關(guān)系，還與越南、俄羅斯等國家的企業(yè)達(dá)成了合作，國際市場版圖正在穩(wěn)步拓展。

對于未來，申建中有著清晰的規(guī)劃：爭取在2～3年內(nèi)，推動公司登陸科創(chuàng)板。但他的雄心不止于此?！拔覀円鋈虺膊牧项I(lǐng)域的頂尖企業(yè)。”在他看來，中國新材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)到了從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)。中燁要做的，不僅是把產(chǎn)品賣到海外，更要在核心技術(shù)上持續(xù)突破，掌握行業(yè)話語權(quán)。

如今，該公司正加速布局下一代聚晶金剛石復(fù)合材料的研發(fā)，探索在更極端工況下的應(yīng)用場景，同時(shí)推動智能化生產(chǎn)線升級改造，以新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展。申建中相信，只有不斷迭代技術(shù)、優(yōu)化工藝，才能在激烈的國際競爭中保持領(lǐng)先，展現(xiàn)中國企業(yè)在全球創(chuàng)新版圖中的硬核力量。

記者 季俊磊/文 張輝/攝

編輯：吳裕慧

一審：施新杭

二審：廖文艷

三審：盧立明

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