M20不銹鋼螺母自制微型活動扳手制作全過程

M20螺母手搓小型扳手。

用這顆螺母做個小玩意兒。

·首先把它夾緊在車床上，然后把表面的六邊形和里面的螺紋全部車削干凈，需要反轉(zhuǎn)一次工件，繼續(xù)把六邊形處理一下。

·然后把這個光禿禿的不銹鋼環(huán)夾持在臺虎鉗上，從中間用鋼鋸切斷，用老君的真火把這個金屬環(huán)加熱后，找個順手的玩意兒把它掰直了。你可能要問，直接用不銹鋼板不香嗎？那肯定是香，DIY不就是沒苦硬吃，玩兒的就是這股子麻煩勁兒。總之不管你用什么辦法，把這個掰直。

·然后在銑床上把邊緣修一下，你是不是看不出這是要做個什么東西？排除法可以很方便的猜出來。首先這肯定不是一把錘子，繼續(xù)切割這塊材料。如果你知道這是做的什么，可以直接發(fā)個彈幕大家玩一下。不過可以負(fù)責(zé)任的告訴你，這部分是整個項目的主體部分。

·先把這部分銑削平整，并在中間的位置銑削出一條槽。最后把這條槽銑削成T型槽，挨著T型槽的地方銑削一個4.5×4.5的方形孔。不知道你有沒有看得出這是做的什么？

·現(xiàn)在把這塊主體材料銑削到合適的尺寸，然后垂直90度夾持在銑床上，用2.1毫米的硬質(zhì)合金鉆頭在槽和方形孔中間鉆通孔，并且穿過方孔后，在底部鉆一個毛孔。

·之后用小銼刀處理一下鋒利的邊緣，銑削的圓角也盡量銼削成直角。在紙上畫好圖形模板，然后用強(qiáng)力膠把模板粘貼在工件上，根據(jù)模板上的圖形輪廓，用角磨機(jī)清理掉多余的部分。

·最后用銼刀手工銼削到畫線的位置。

ok，一條金屬的小魚就制作好了。感謝觀看，我們下期再見。開個小小的玩笑，這么長的進(jìn)度條，怎么能玩的這么不過癮？剛才是主體部分，現(xiàn)在我們開始制作活動部分。說到活動部分，你估計已經(jīng)猜到這是做的什么了吧？排除法，這肯定不是那個什么之心。

為了避免工件出現(xiàn)形變、顫痕、磕碰瑕疵這些個問題，全程采用精細(xì)化操作，通過單次一體化磨削工藝完成活動部件的整體加工，最大程度規(guī)避加工風(fēng)險，保證部件表面光滑、

·加工完成后，將方形的頭部打磨修圓，再精細(xì)打磨活動部件與主體部分的T型槽貼合區(qū)域，反復(fù)校準(zhǔn)適配，讓活動部件與主體材料能夠完美貼合、開合順暢。

·用板牙給這部分銼削，一定要保證垂直，之后把多余部分鋸掉，切口部分銼削平整，并在較長的這一側(cè)銼削一個15度的斜角，組合起來縫隙非常緊密，完美。

·之后把組合好的兩部分平貼到紗紙上進(jìn)行打磨。現(xiàn)在你總能看得出這是做了個啥吧？為了讓它有更好的握感，把這些帶楞的、帶方的、帶毛的、帶峨眉刺的都打磨干凈。

·最后用細(xì)目的砂帶剪成窄條，再次打磨拋光這些邊角的位置，讓它整體呈現(xiàn)拉絲的效果。用鋼絲絨再做最后一道打磨工序。

·現(xiàn)在基本已經(jīng)完工了，還差最后一個小零件，調(diào)節(jié)螺母。這是整個不銹鋼螺母的剩余部分，把它加熱到紅熱狀態(tài)，然后小榔頭錘幾下，打造成這種長條形狀，方便夾持在車床上進(jìn)行精加工。

·根據(jù)扳手主體的方形孔尺寸，加工出調(diào)節(jié)螺母的外圓，然后再這跟細(xì)棒料上進(jìn)行滾花。因為這個太細(xì)了，所以在端部鉆了定位孔，直接用尾座頂住，只不過靠外的部分花紋不算完美，但是可以切掉。

·使用靠近左側(cè)一點這些材料，然后在中間鉆孔，并攻M2的螺紋，邊緣做好倒角，然后切斷刀把這點兒小玩意兒切下來，別崩沒了。

·現(xiàn)在就到了讓人開心的組裝環(huán)節(jié)了，先把調(diào)節(jié)螺母塞入矩形孔內(nèi)，然后把活動部件通過主體上的通孔插入到調(diào)節(jié)螺母這里，轉(zhuǎn)動螺母，把活動部件慢慢拉入主體握把內(nèi)的盲孔里面。

不知道你之前有沒有猜中，這是一把很小的活動扳手，制作這個的目的并不是為了實用，當(dāng)然使用是完全沒有問題的。通過調(diào)節(jié)這個螺母，可以讓扳手的活動牙口開合到所需尺寸?，F(xiàn)在就來試試好不好用，可以看到完全沒有問題。整個扳手最大開合距離8.5mm，夾持個M5的螺母完全沒有問題。